电线电缆的主要工艺:

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮) ,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、 整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一 -起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等, 线状的棉纱、丝等纤维材料。D.浸涂:绝缘漆、沥青等;

塑料电线电缆制造的基本工艺流程:

1. 铜单丝拉制电线电缆常用的铜杆材，在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3.导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用!紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求:

(1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

(2)光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题.